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T-R1-P0-A一览表
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示波器是常用的测量仪器，具有强大的数据采集与分析能力，还可以将采集到的波形导出，放到电脑上进行分析。这个功能与波形 十分相似，那么我们能不能将示波器用出波形 的效果呢？传统波形 能长时间的采集信号，并将数据保存到设备的硬盘中，采集的时间长度取决于采样率以及硬盘容量，其缺点是不具备实时分析功能，而这正好是示波器的强项，示波器能在长时间采集的同时对波形进行分析。示波器没有配备大容量硬盘，要将示波器用出 的效果，需要把存储深度发挥出。
滚动模式滚动模式的特点如下：连续采样，无采样间隔，边采样边显示，无触发设置，波形始终从右往左滚动显示。所示。优点：采样无死区，且实时显示，不会丢失数据。但应注意到，采样率过低也会导致采到的数据没有意义，所以选择深存储示波器是至关重要的，深存储波形不失真， 重建。缺点：波形无法稳定显示，没有触发的概念，不能自动识别低概率信号。小提示：为什么滚动模式下，波形是从右往左滚动显示的呢？因为YT模式定义的时间轴是左负右正（左侧为旧数据右侧为新数据），那么新采集的数据必然是从右侧增加，旧的数据则从左侧移出屏外，所以就形成了从右往左滚动显示。
当我们用台式硬度计测量洛氏硬度时，硬度计压头是金刚石锥体，压头（锥顶直径为0.4毫米）与被测表面的接触面积较小。加载时，压头很容易穿透挤压层，因此硬度的测量偏差较小。试验证明，测量偏差一般在5HRC以内。用台式硬度计测量布氏硬度时，硬度计压头是钢球压头，压头与被测表面的接触面积较大。加载时，压头必须克服挤压层的较大阻力才能压入被测表面，这就使硬度计压头的压入量不够，所压得的圆形压痕也随之变小，致使相应的硬度值偏高于其真实值。
尽管如此，各个通道的中心频率可以独立设置，默认是联动的，也可以根据需要设置为不同值。SpectrumView支持自动搜索峰值， 多支持11个PeakMarker，幅值的频点自动标记为“Ref.Marker”，其它Marker的频点和幅值可以显示为值，也可以显示为相对于“Ref.Marker”的相对值。如果所需要的Marker数目超过限制，还可以通过使用频域的cursor确定频率和幅值。时域、频域的独立并行分析.信号采集和分析架构示意图给出了信号采集和架构示意图，模拟信号经过ADC转换为数字信号后，时域和频域是并行的，从而可以独立设置时域和频域捕获时间。
而在白车身车间的那些在线测量工具，其检测与调整则常被认为是大工件，因为它们一般都会用到测量工具。大工件的常用测量手段从对大工件的初步定义来看，其测量手段应具有三种功能：具有足够的精度，即根据测量精度分配的原则和要求，以及现场实际测量情况，当在图纸规范的1/3～1/10；具有性，并能在多次（俗称转站、蛙跳等）情况下保证测量精度；具有坐标测量功能，即配备有几何数字测量软件功能，能进行采样测量、几何要素拟合、测量坐标和评定基准构建、尺寸计算和公定、几何公差计算和评定等。
数据导出数据采集后，我们可以把数据以二进制或者CSV格式导出保存，然后再启下一轮的采样，这样可以实现更长时间的波形记录，示波器支持三种不同的导出方法。U盘导出使用U盘导出是 常用的波形提取方法，该方法的好处是没有限制使用场景，只需要一个U盘即可完成导出操作。方法如下：插入U盘；打示波器的Save/Recall菜单；选择存储类型为二进制文件或者CSV；选择存储路径为U盘/udisk；点击保存文件导出波形。
线性度、精度、采样速率和混叠现象都会影响转换结果的有效性。量化误差和线性误差可能影响实际有效分辨率的位数。这都将影响模数转换结果的有效数字位数。中ADC可对模拟输入信号一种阶梯状的近似。在这种结果中存在由于温度漂移、线性误差和其它因素引起的误差，从而导致转换结果比实际的有效位数减少。模拟微控制器的性能或精度会由于其内部紧密靠近受到影响吗？大多数精密模拟微控制器被设计用来程度减少系统中模拟和数字部分之间的任何干扰问题，因为在同一芯片内单独的ADC或DAC将它们的模拟和数字元件隔离。