
热点
新内容
2025欢迎访问##保山NPGL-CD111T2D液晶型隔离器价格
发布用户:yndlkj
发布时间:2025-03-23 07:11:14

2025欢迎访问##保山NPGL-CD111T2D液晶型隔离器价格
湖南盈能电力科技有限公司,专业仪器仪表及自动化控制设备等。电力电子元器件、高低压电器、电力金具、电线电缆技术研发;防雷装置检测;仪器仪表,研发;消防设备及器材、通讯终端设备;通用仪器仪表、电力电子元器件、高低压电器、电力金具、建筑材料、水暖器材、压力管道及配件、工业自动化设备销;自营和各类商品及技术的进出口。
的产品、的服务、的信誉,承蒙广大客户多年来对我公司的关注、支持和参与,才铸就了湖南盈能电力科技有限公司在电力、石油、化工、铁道、冶金、公用事业等诸多领域取得的辉煌业绩,希望在今后一如既往地得到贵单位的鼎力支持,共同创更加辉煌的明天!
广泛应用在耦合、隔直、旁路、滤波、调谐、能量转换和自动控制等电路中。熟悉电容器在不同电路中的名称意义,有助于我们读懂电子电路图。滤波电容:它接在直流电源的正、负极之间,以滤除直流电源中不需要的交流成分,使直流电平滑。一般常采用大容量的电解电容器,也可以在电路中同时并接其他类型的小容量电容以滤除高频交流电。退耦电容:并接于放大电路的电源正、负极之间,防止由电源内阻形成的正反馈而引起的寄生振荡。旁路电容:在交、直流信号的电路中,将电容并接在电阻两端或由电路的某点跨接到公共电位上,为交流信号或脉冲信号设置一条通路,避免交流信号成分因通过电阻产生压降衰减。耦合电容:在交流信号电路中,用于连接信号源和信号电路或者作两放大器的级间连接,用以隔断直流,让交流信号或脉冲信号通过,使前后级放大电路的直流工作点互不影响。调谐电容:连接在谐振电路的振荡线圈两端,起到选择振荡频率的作用。衬垫电容:与谐振电路主电容串联的辅助性电容,调整它可使振荡信号频率范围变小,并能显著地提高低频端的振荡频率。
在电源行业,示波器是通用的测试仪器,但许多特色需求,比如电源测试要求通道隔离,有时通道数量需要8个以上,以及CAN通讯等,这些需求示波器都无法满足。对示波 来讲,这些需求都不是问题。隔离测试隔离测试是电源产品非常重要的诉求,一般示波器均是不隔离,若示波器地与非隔离电源的地直接相连,可能会造成电源烧毁,示波器炸机的情况。基于此问题,目前衍生出的解决方法大致有以下两类。剪除示波器供电插头地脚示波器不隔离的核心后果是造成测试时,输入输出共地造成短路,所以,若能剪除示波器供电电源插头的地脚,从而切断示波器与地的连接,就不会造成短路。
发动机爆震传感器的用途是通过监控发动机振动来提高发动机效率和性能。发动机控制单元(ECU)使用该数据调整燃油空气比,以减少“发动机发出碰撞声”并更正发动机正时。TI的TPIC811可用作此类发动机爆震传感器的信号调节器。新型解决方案有时会将该功能集成到发动机ECU的一个MCU中,不过,这意味着可能更多地以远程方式完成该过程(由于微控制器较低的温度等级),这可能会导致信号劣化。可通过查看来自爆震传感器的信号的提取情况(与系统的噪声相比)来验证TPIC811的性能。
当前低压配电系统中,尤其是农网改造过程中应用较广的三相负荷不平衡自动调节装置的主要功能就是通过综合技术手段,自动检测三相电路中的不平衡问题,智能优化三相电流的不平衡,以达到“合理的分配负荷”的目的。本文通过设定不同的测试工况,来直观的检测某三相负荷不平衡自动调节装置在自动检测三相线路不平衡问题、智能优化三相电流不平衡方面的综合能力。测试工况分析待测试装置技术参数交流输入(三相四线):400V50Hz额定容量:75kVA如所示,搭建三相电流不平衡补偿测试,模拟装置智能补偿三相不平衡有功电流时的运行环境,图示测试回路中RRR3为电阻性负载。
汽车行业ADAS功能需求日益增长,防疲劳驾驶是一个热门方向,对于驾驶员状态的检测,人脸识别是基础,只有快速准确地识别到人脸,才能对人脸状态进行分析。本文将介绍基于S32V来实现人脸识别的应用。S32V视觉NXP于215始推出S32V,现在已经推出了第二代型号S32V234,第三代目前已经在样品阶段,该为ADAS视觉,了视觉系统应用所需的性能和功能。对于图像,S32V具有自己的特色:硬件方面:具有两路CSI和两路并口摄像头接口,了可图形化编程的ISP、APEX,以及3D渲染的GPU。
4151调制域分析仪精密时间间隔测量广泛应用于 、雷达、激光测距、粒子物理实验、计量及测试等领域,随着人们对测距精度、粒子质量鉴别精度和时间计量精度的要求不断提升,皮秒级时间分辨率的测试应用越来越多。目前国外成熟产品的时间测量分辨率为2ps,标准方差为36ps左右,国内中电科仪器仪表公司推出的4151调制域分析仪时间测量分辨率可达5ps,标准方差为86ps左右,综合性能到达了先进水平,能够满足目前绝大数情况对精密时间的测试需求。
电路板缺陷检测包括两部分:焊点缺陷检测和元器件检测,传统的检测采用人工检测方法,容易漏检、检测速度慢、检测时间长、成本高,已经逐渐不能够满足生产需要。设计一种 搭载工业相机以取代人眼的机器视觉电路板检测系统,具有非常重要的现实意义。机器视觉检测技术是建立在图像算法的基础上,通过数字图像与模式识别的方法来实现,与传统的人工检测技术相比,提高了缺陷检测的效率和准确度。机器视觉系统一般采用CCD或CMOS工业相机摄取检测图像并转化为数字信号,再通过计算机软、硬件技术对图像数字信号进行,从而得到所需要的各种目标图像特征值,并由此实现零件识别或缺陷检测等多种功能。